Bihayê tenê li ser bingeha dema birîna lazerê dikare bibe sedema fermanên hilberînê, lê di heman demê de dikare bibe operasyonek windahîner jî, nemaze dema ku qazanca hilberînerê pelên metal kêm be.
Dema ku dor tê ser dabînkirinê di pîşesaziya makîneyên amûran de, em bi gelemperî li ser hilberîna makîneyên amûran diaxivin. Nîtrojen çiqas zû nîv înç pola dibire? Qulkirin çiqas dem digire? Rêjeya lezkirinê? Werin em lêkolînek demê bikin û bibînin ka dema pêkanînê çawa xuya dike! Her çend ev xalên destpêkê yên baş in jî, gelo ew bi rastî guherbarên ku divê em li ber çavan bigirin dema ku li ser formula serkeftinê difikirin?
Demjimêra xebatê ji bo avakirina karsaziyek lazerê ya baş bingehîn e, lê divê em ji bilî demdirêjiya kêmkirina kar bêtir li ser wê bifikirin. Pêşniyarek ku tenê li ser kêmkirina demê ye dikare dilê we bişkîne, nemaze heke qezenc piçûk be.
Ji bo eşkerekirina her lêçûnek veşartî ya potansiyel di birîna lazerê de, divê em li karanîna kedê, dema xebitandina makîneyê, domdariya di dema pêşengiyê û kalîteya parçeyan de, her ji nû ve xebitandin û karanîna materyalan binêrin. Bi gelemperî, lêçûnên parçeyan di sê kategoriyan de ne: lêçûnên alavan, lêçûnên kedê (wek materyalên kirî an gaza alîkar a bikar anîne), û kedê. Ji vir, lêçûn dikarin li hêmanên berfirehtir werin dabeş kirin (li Wêne 1 binêre).
Dema ku em lêçûna keda karker an jî lêçûna perçeyekê hesab dikin, hemû tiştên di wêneya 1ê de dê bibin beşek ji lêçûna giştî. Tişt hinekî tevlihev dibin dema ku em lêçûnan di stûnekê de hesab dikin bêyî ku bandora li ser lêçûnan di stûneke din de bi rêkûpêk hesab bikin.
Dibe ku fikra bikaranîna herî zêde ya materyalan kesî îlham neke, lê divê em feydeyên wê li hember faktorên din binirxînin. Dema ku lêçûna perçeyekê tê hesabkirin, em dibînin ku di pir rewşan de, materyal beşa herî mezin digire.
Ji bo ku em ji materyalê herî zêde sûd werbigirin, em dikarin stratejiyên wekî Birîna Hevrêz (CLC) bicîh bînin. CLC materyal û dema birînê teserûf dike, ji ber ku du qiraxên perçeyê di heman demê de bi yek birînê têne çêkirin. Lê ev teknîk hin sînorkirinên wê hene. Ew pir bi geometrîyê ve girêdayî ye. Di her rewşê de, perçeyên piçûk ên ku meyla wan heye ku bizivirin, divê werin hev kirin da ku aramiya pêvajoyê were misoger kirin, û kesek hewce dike ku van perçeyan ji hev veqetîne û dibe ku wan ji xirbeyan paqij bike. Ew dem û keda ku belaş nayê zêde dike.
Veqetandina parçeyan bi taybetî dema ku bi materyalên stûrtir re tê xebitandin dijwar e, û teknolojiya birrîna lazer dibe alîkar ku etîketên "nano" bi qalindahiya ji nîvê qalindahiya birînê zêdetir werin afirandin. Çêkirina wan bandorê li ser dema xebitandinê nake ji ber ku tîrêj di birînê de dimînin; piştî çêkirina tabloyan, ne hewce ye ku materyal ji nû ve werin têxistin (li Şekil 2 binêre). Rêbazên weha tenê li ser hin makîneyan dixebitin. Lêbelê, ev tenê yek mînakek ji pêşketinên dawî ye ku êdî bi hêdîkirina tiştan ve sînordar nînin.
Dîsa, CLC pir girêdayî geometrîyê ye, ji ber vê yekê di pir rewşan de em li şûna ku bi tevahî winda bibin, li firehiya tevnê di hêlînê de digerin ku kêm bikin. Tor piçûk dibe. Ev baş e, lê heke perçe biteqe û bibe sedema pevçûnê çi dibe? Hilberînerên amûrên makîneyê çareseriyên cûrbecûr pêşkêş dikin, lê rêbazek ku ji bo her kesî peyda dibe lêzêdekirina veqetandina nozulê ye.
Trenda çend salên dawî ew bû ku mesafeya di navbera nozul û parçeya kar de were kêmkirin. Sedem hêsan e: lazerên fîberê bilez in, û lazerên fîberê yên mezin jî bi rastî bilez in. Zêdebûnek girîng di hilberînê de hewceyî zêdebûnek di heman demê de di herikîna nîtrojenê de dike. Lazerên fîberê yên bihêz metalê di hundurê birînê de pir zûtir ji lazerên CO2 buhar dikin û dihelînin.
Li şûna hêdîkirina makîneyê (ku dê bêencam be), em nozulê li gorî perçeya kar diguherînin. Ev yek bêyî zêdekirina zextê herikîna gaza alîkar di nav çîpê re zêde dike. Dengê wê wekî serkeftinek tê, lê lazer hîn jî pir zû diçe û xwarbûn dibe pirsgirêk.
Wêne 1. Sê warên sereke ku bandorê li lêçûna perçeyekê dikin: alav, lêçûnên xebitandinê (tevî materyalên ku têne bikar anîn û gaza alîkar), û keda karker. Ev hersê dê berpirsiyarê beşek ji lêçûna giştî bin.
Eger bernameya we di zivirandina parçeyê de zehmetiyek taybetî bikşîne, wê demê maqûl e ku hûn teknîkek birrînê hilbijêrin ku cîhê nozulê mezintir bikar tîne. Ma ev stratejî maqûl e an na, bi serîlêdanê ve girêdayî ye. Divê em hewcedariya ji bo aramiya bernameyê bi zêdebûna xerckirina gaza alîkar a ku bi zêdebûna cîhê nozulê re tê re hevseng bikin.
Vebijarkek din ji bo pêşîgirtina li ketina parçeyan, hilweşandina serê şer e, ku bi destan an jî bi otomatîkî bi karanîna nermalavê tê çêkirin. Û li vir dîsa em bi hilbijartinekê re rû bi rû ne. Operasyonên hilweşandina sernivîsa beşê pêbaweriya pêvajoyê baştir dikin, lê di heman demê de lêçûnên xerckirinê û bernameyên hêdî zêde dikin.
Riya herî mentiqî ji bo biryardana ka gelo em ê hilweşandina slug bikar bînin an na, ew e ku meriv hûrguliyan bavêje. Ger ev gengaz be û em nikaribin bi ewlehî bername bikin da ku ji pevçûnek potansiyel dûr bikevin, çend vebijarkên me hene. Em dikarin parçeyan bi mîkro-kilîtkan ve girêdin an jî perçeyên metal bibirin û bihêlin ku ew bi ewlehî bikevin.
Eger profîla pirsgirêkê tevahiya hûrgiliyê bi xwe be, wê demê bi rastî ti çareyeke din li cem me tune ye, divê em wê nîşan bikin. Ger pirsgirêk bi profîla navxweyî ve girêdayî be, wê demê divê hûn dem û lêçûna tamîrkirin û şikandina bloka metalî bidin ber hev.
Niha pirs dibe lêçûn. Gelo zêdekirina mîkroetîketan derxistina perçeyek an blokek ji hêlînê dijwartir dike? Ger em serê şer hilweşînin, em ê dema xebitandina lazerê dirêj bikin. Ma erzantir e ku meriv keda zêde li perçeyên cuda zêde bike, an jî erzantir e ku meriv dema kedê li rêjeya demjimêrî ya makîneyê zêde bike? Ji ber hilberîna demjimêrî ya bilind a makîneyê, dibe ku ew ve girêdayî be ka çend perçe hewce ne ku bibin perçeyên piçûk û ewledar.
Keda kar faktoreke lêçûneke mezin e û dema ku meriv hewl dide di bazareke kêm-mesref a kedê de pêşbaziyê bike, girîng e ku meriv wê birêve bibe. Birîna bi lazerê keda ku bi bernamekirina destpêkê ve girêdayî ye (her çend lêçûn di fermanên paşîn de kêm dibin) û her weha keda ku bi xebitandina makîneyê ve girêdayî ye hewce dike. Makîne çiqas otomatîk bibin, em dikarin ji mûçeya saetî ya operatorê lazerê kêmtir qezenc bikin.
"Otomasyon" di birrîna lazerê de bi gelemperî tê wateya pêvajo û rêzkirina materyalan, lê lazerên nûjen gelek cureyên din ên otomasyonê jî hene. Makîneyên nûjen bi guheztina otomatîkî ya nozulê, kontrola kalîteya birrîna çalak û kontrola rêjeya xwarinê ve têne stendin. Ew veberhênanek e, lê teserûfa kedê ya ji vê yekê çêdibe dibe ku lêçûnê rewa bike.
Meaşê saetî yê makîneyên lazerê bi berhemdariyê ve girêdayî ye. Makîneyekê xeyal bikin ku dikare di yek şiftê de tiştê ku berê du şiftan digirt bike. Di vê rewşê de, guheztina ji du şiftan bo yek şiftê dikare hilberîna saetî ya makîneyê du qat zêde bike. Her ku her makîneyek bêtir hilberîne, em hejmara makîneyên ku ji bo kirina heman mîqdara kar hewce ne kêm dikin. Bi nîvîkirina hejmara lazeran, em ê lêçûnên kedê nîvî bikin.
Bê guman, ev teserûf dê biçe çopê ger alavên me ne pêbawer derkevin. Cûrbecûr teknolojiyên pêvajoyê dibin alîkar ku birîna lazerê bi rêkûpêk bimeşe, di nav de çavdêriya tenduristiya makîneyê, kontrolên otomatîk ên nozulê, û sensorên ronahiya hawîrdorê ku qirêjiyê li ser cama parastinê ya serê birrînê tespît dikin. Îro, em dikarin aqilê navrûyên makîneyên nûjen bikar bînin da ku nîşan bidin ka çiqas dem heya tamîrkirina din maye.
Ev hemû taybetmendî dibin alîkar ku hin aliyên lênêrîna makîneyan otomatîk bibin. Çi em xwediyê makîneyên bi van şiyanan bin an jî alavan bi awayê kevn (xebata dijwar û helwesteke erênî) biparêzin, divê em piştrast bikin ku karên lênêrînê bi bandor û di wextê xwe de têne qedandin.
Wêne 2. Pêşketinên di birrîna lazerê de hîn jî li ser wêneyê giştî ne, ne tenê li ser leza birrînê. Bo nimûne, ev rêbaza nanobonding (girêdana du perçeyên kar ên li ser xêzek hevpar hatine birîn) veqetandina perçeyên stûrtir hêsan dike.
Sedem hêsan e: ji bo parastina bandora giştî ya alavan (OEE), pêdivî ye ku makîne di rewşa xebitandinê ya herî baş de bin: hebûn x hilberîn x qalîte. An jî, wekî malpera oee.com dibêje: "[OEE] rêjeya dema çêkirina bi rastî bi bandor diyar dike. OEE-yek ji %100 tê wateya %100 qalîte (tenê parçeyên bi kalîte), %100 performans (performansa herî bilez). ) û %100 hebûn (bê dema bêhnvedanê)." Di pir rewşan de gihîştina %100 OEE ne mumkin e. Standarda pîşesaziyê nêzîkî %60 dibe her çend OEE-ya tîpîk li gorî serîlêdanê, hejmara makîneyan û tevliheviya xebitandinê diguhere. Çi dibe bila bibe, jêhatîbûna OEE îdealek e ku hêjayî hewldanê ye.
Xeyal bikin ku em ji xerîdarekî mezin û navdar daxwazek ji bo 25,000 parçeyan werdigirin. Misogerkirina xebata bê pirsgirêk a vê xebatê dikare bandorek girîng li ser mezinbûna pêşerojê ya pargîdaniya me bike. Ji ber vê yekê em 100,000 dolar pêşkêş dikin û xerîdar qebûl dike. Ev nûçeyek baş e. Nûçeya xirab ew e ku qezenca me piçûk e. Ji ber vê yekê, divê em asta herî bilind a OEE misoger bikin. Ji bo ku em pere qezenc bikin, divê em hemî hewlên xwe bidin ku qada şîn zêde bikin û qada porteqalî ya di Wêne 3 de kêm bikin.
Dema ku qazanc kêm bin, her surprîzek dikare qezencê kêm bike an jî betal bike. Gelo bernamekirina xirab dê nozula min xera bike? Gelo pîvana birrînê ya xirab dê cama min a ewlehiyê qirêj bike? Demek bêplan a min heye û ji bo lênêrîna pêşîlêgirtinê neçar mam hilberînê rawestînim. Ev ê çawa bandorê li hilberînê bike?
Bernamekirin an lênêrînek xirab dikare bibe sedema kêmbûna rêjeya xwarinê ya çaverêkirî (û rêjeya xwarinê ya ku ji bo hesabkirina dema pêvajoyê ya giştî tê bikar anîn). Ev yek OEE kêm dike û dema hilberînê ya giştî zêde dike - tewra bêyî ku hewce be ku hilberîn ji bo sererastkirina parametreyên makîneyê were qut kirin. Xatir ji hebûna otomobîlê bixwazin.
Her wiha, gelo parçeyên ku em çêdikin bi rastî ji xerîdaran re têne şandin, an jî hin parçe têne avêtin qutiya çopê? Pûanên kalîteya nebaş di hesabên OEE de dikarin bi rastî zirarê bidin.
Mesrefên hilberînê yên birrîna lazerê ji fatûrekirina dema rasterast a lazerê pir bi hûrgilî têne nirxandin. Makîneyên amûrên îroyîn gelek vebijarkan pêşkêş dikin da ku alîkariya hilberîneran bikin ku bigihîjin asta bilind a zelaliyê ku ew hewce ne ku pêşbaz bimînin. Ji bo ku em qezenckar bimînin, em tenê hewce ne ku hemî lêçûnên veşartî yên ku em dema firotina widgetan didin bizanibin û fêm bikin.
Wêne 3 Bi taybetî dema ku em marjînalên pir tenik bi kar tînin, divê em porteqalî kêm bikin û şîn zêde bikin.
FABRICATOR kovara pêşeng a şekildana metal û karê metal li Amerîkaya Bakur e. Kovar nûçe, gotarên teknîkî û dîrokên dozan diweşîne ku dihêle hilberîner karê xwe bi bandortir bikin. FABRICATOR ji sala 1970-an vir ve xizmeta pîşesaziyê dike.
Gihîştina dîjîtal a tam bo The FABRICATOR niha berdest e, ku gihîştina hêsan a çavkaniyên pîşesaziyê yên hêja dide we.
Gihîştina dîjîtal a tevahî ya Kovara Tubing niha heye, ku gihîştina çavkaniyên pîşesaziyê yên hêja hêsan dike.
Gihîştina dîjîtal a tevahî bo The Fabricator en Español niha berdest e, ku gihîştina hêsan a çavkaniyên pîşesaziyê yên hêja peyda dike.
Kevin Cartwright rêyeke pir neasayî hilbijart da ku bibe mamosteyê qayimkirinê. Hunermendê multimedia yê xwedî ezmûneke dirêj li Detroitê…
Dema şandinê: Îlon-07-2023